科晶公司助力上海大学“冶子”智能合金实验室
发布时间:2026-06-02

一、合作背景
在第三届智能科学家生态联盟年会上,上海大学材料基因组工程研究院刘轶教授团队发布了“冶子”智能合金实验室的建设成果。该实验室以“致敬中国‘铸剑之父’欧冶子”为理念,立足材料基因组工程前沿,目标是构建AI驱动的材料自主发现体系,实现关键工程合金、难熔合金等材料的高效研发。
刘轶教授作为我国计算材料学与材料基因组领域顶尖学科带头人,拥有海内外顶尖科研机构长期研究经历,长期深耕多尺度计算、高通量实验与机器学习融合的材料设计前沿,主持多项国家级重点研发项目,在合金智能设计、高通量实验与特征工程等方向取得一系列原创性成果,是国内 “AI+材料” 领域极具影响力的权威专家。其领衔的“冶子”实验室,不仅承载着传承工匠精神、发展自主材料技术的使命,更代表着我国材料研发从经验试错向数据驱动、智能发现范式升级的前沿探索,为行业树立了技术标杆。
传统合金研发依赖“试错法”,周期长达数年,成本高昂、效率低下,难以匹配高端制造对新材料快速迭代的迫切需求。为打通从配方设计到性能表征的全流程自动化链路,上海大学与MTI集团(合肥科晶、沈阳科晶)达成深度战略合作,联合开发国内外首台全流程高通量合金制备和表征系统 V1.0,共同打造国内领先的材料智能研发平台。

二、核心合作设备与系统方案
科晶为该实验室提供了覆盖“配方制备-熔炼成型-加工处理-性能测试”全链条的定制化高通量合金制备系统设备矩阵,核心设备及技术优势如下:
环节 | 核心设备 | 技术亮点与高通量优势 |
粉料处理 | 粉料分配器、球磨混料机、粉末压力机 | 实现离散成分的自动化、多工位并行处理,单次可完成几十种配方的精准分配,大幅缩短配料时间 |
合金熔炼 | 32工位自动电弧熔炼系统 | 集成真空手套箱与程序控制移动机床,单次可熔炼32组样品,电弧温度高达3500℃,适配高熔点难熔合金研发 |
加工与热处理 | 64工位高通量热轧系统、箱式马弗炉 | 同步完成多批次样品的轧制与热处理,保证实验条件一致性,消除人为操作误差 |
表征测试 | 16工位自动金相磨抛机 | 自动化完成样品制备与性能检测,实现“制备-表征”的无缝衔接 |

三、合作成果与应用价值
1.研发效率的革命性突破
依托科晶定制化全流程系统,传统数周研发流程压缩至数小时,实现多样化、并行化、小型化、自动化、智能化的全链路高通量实验,高效支撑钢铁、铝合金、铜合金、高熵合金、铌合金、钼合金等上千种材料快速筛选与验证,大幅缩短新材料从实验室到工程化的周期。
2.AI材料研发筑牢关键支撑
系统产出标准化、可追溯、高可信实验数据,为刘轶教授团队AI模型与“中心—环境”特征工程提供高质量训练数据集,成功打通“计算智能体(材料设计)—实验智能体(高通量制备)”闭环,真正实现从经验驱动到数据驱动的材料研发范式革新,为高端合金智能设计奠定坚实实验基础。
3.树立产教融合与行业标杆效应
该系统已成为国内高校材料基因组工程领域标杆示范案例,充分验证科晶在定制化高通量设备领域的领先技术实力,更为国内高端合金研发提供可复制、可推广的自动化、智能化解决方案,助力我国材料领域突破关键技术瓶颈。
四、合作意义
此次合作既是科晶在高校高端科研装备领域的重要突破,更是产教融合、协同创新推动材料科学跨越式进步的典范。我们由衷敬佩刘轶教授团队在材料基因组与智能合金研发领域的远见卓识与深厚造诣,也为能深度参与“冶子”实验室建设、助力我国高端材料自主创新而倍感荣幸。
未来,科晶将继续以顶尖科研需求为导向,持续深耕高通量、自动化、智能化材料实验装备,与以上海大学刘轶教授团队为代表的顶尖科研力量深化合作,共同助力解决传统合金研发效率低、成本高、周期长等行业痛点,为航空航天、高端装备制造等国家战略领域关键材料突破提供坚实装备支撑,为我国材料科学事业高质量发展贡献力量。

